蒸汽发生器是一种特殊的设备。井水和河水不能按规定使用。有些人对使用井水的后果感到好奇。因为水里有很多矿物质，不经过水处理。虽然有些水看起来很清澈，没有浑浊度，但未经水处理的水中的矿物质在锅炉中反复沸腾后会产生更多的化学反应。它们将粘在加热管和液位控制器上。
使用井水和河水后的蒸汽发生器反应：
1.液位控制器内泥浆过多会导致运行故障，无法工作，加热管烧坏。
2.加热管外的污垢过多，会大大降低加热管的使用寿命。
3.加热管外泥过多会延长加热时间，增加电耗。
在使用蒸汽发生器时，应注意及时排污，每天排污两次，排污压力为0.15 ** p。只有这样才能防止管道堵塞，污水管正确连接，避免烫伤，正确使用蒸汽发生器将大大提高机器的寿命，同时也节省了电力成本。
水垢的导热系数是千分之几的铜和百分之一的钢。结垢后，如果仍想达到锅炉水的温度而不结垢，受热面温度会升高。例如，一台10吨锅炉的壁温为280摄氏度，当硅酸盐结垢为1毫米时，应达到与炉水相同的温度，并将壁温提高到680摄氏度，此时炉钢板的强度将降低，这将导致爆炸，温度升高会导致材料应力破坏，能耗增加。
锅炉水处理的目的是非常明确的。要消除结垢对锅炉的危害，节约能源消耗，延长锅炉的使用寿命，提高锅炉的完好率。结垢的主要因素是水中溶解的钙和镁离子。特别是在蒸汽锅炉中，锅炉水的浓度比通常是20-30倍。如果不去除钙和镁离子，任何水处理方法都是危险的。根据对蒸汽锅炉的供水要求，必须采用炉外钙、镁离子去除的方法，即炉外钙、镁离子去除的方法。锅炉给水采用软化水。在蒸汽发生器中，采用离子树脂软化水作为加热器的给水，可有效降低结垢对加热器的影响。
