红外加热管应用在许多工业加热过程中，包括油漆干燥和固化、成型、压花、层压、连接、焊接、褐变、加热、预热和微生物还原。
所有材料吸收红外波谱的一部份，在表面反射一部份，并容许一部份幅射通过材料。通过选择合适波谱的加热管，让材料最大程度地吸收红外幅射而且转化为热量。
石英玻璃红外加热管常常被证明优于传统热源，如暖空气、蒸汽、陶瓷、气体或金属发射器。由于红外加热管才能传递大量的能量，但是精确地匹配到产品材料和形状，是理想的加热工具。其有以下优点：
红外幅射不须要接触产品，也不须要传递介质；红外加热管才能与被加热的材料精确匹配，即有效被材料吸收；快速的响应时间，就能控制输出热量；才能对材料局部或则全部加热，可控制加热区域，可控制加热时间。与热气加热相比，这意味着更少的煤耗，更快的加热速率和更好的加热疗效。
为了实现成功的加热过程，重要是选择适宜的红外加热管，其波长、形状和功率输出要与被加热的产品匹配。精确匹配能够保证红外幅射在产品中迅速转化为热量，而不会将毋须要的热量转移到周围，同时也节约了时间和金钱。
1.波长选择
在不同的加热气温下，红外加热管中的红外发射器，在不同的波长区间表现出不同的幅射特点。
波长对加热过程有明显影响。长波幅射（＜2um）可以穿透到一些固体材料中，保证加热均匀。中波幅射（2-4um）大部份被表面吸收，即主要加热表面，常常被拿来加热塑胶、玻璃和水。
表1，典型红外发射器在不同水温、不同波长下的热量分布
其中，
Ceramic/MetalSheathed陶瓷加热器/金属套内阻加热器；StandardMediumWave标准中波；Carbon碳纤维；FastResponseMediumWave快中波；ShortWave长波；Halogen/NIR卤素/近红外；HighPoweredHalogen/NIR高功率卤素/近红外。2.加热管的正确选择
假如一个长波红外加热管室温大大增加，这么其中波段红外能量会大大降低。但是，那么做会造成长波加热管输出功率大大增加，损失了经济性。因而，对于中波的加热应用，只能使用中波红外加热管，其在相同气温下输出功率还能降低五倍。
图1：不同的红外发射器在不同波长的功率输出（相对比较）
图2：塑胶如PE和PVC，对中波红外能量吸收疗效好
图3：用中波红外，水蒸发更快，由于在这个波段水吸收红外疗效好。
3.红外加热管组成
典型的红外加热管构成如下。外观上有单管、双管和灯管等方式。
图4红外加热管构成
加热管内的红外发射器，按照应用要求，可设计为碳纤维、短波、快中波、标准中波、卤素长波/近红外。试验对比表明，碳纤维红外对水基油墨干燥效率，显著优于长波红外，且还能节省大概70%的能量。同时，碳纤维红外也更适用于对玻璃和塑胶的加热过程。
图5上图从左到右，依次为碳纤维、短波、快中波、标准中波红外加热管
图6上图从左到右，依次卤素长波/近红外、碳纤维红外加热管
碳纤维红外加热管加热管，结合中波红外的高能量密度和快速响应速率的优点。长波红外加热管，波谱特点与卤素红外相类似，但在寿命、强度和耐久性等方面具有显著优势。快中波红外加热管，波谱特点介于长波和中波红外发射器之间。厚度可达6.5米。中波红外加热管，具有经济性、稳定性和良好的使用寿命。适用于大多数材料的加热过程。卤素长波/近红外加热管，波谱坐落近红外区域，最大功率密度为每平方米1兆瓦，响应时间十分快。4.异形红外加热管
红外加热管早已开发出多种方式，以解决对不同产品的局部区域精准加热的问题。其优势如下：
可对边、角、圈和面馆进行确切加热；小区域意味着高功率；响应时间快，在1s内实现开启和关掉；单元便于集成在手动化线中；局部加热，节省能源。4.1仿产品轮廓的红外加热管
这种红外加热管的形状与被加热产品的形状相匹配。常被拿来塑胶钎焊，以及去毛刺。红外加热管根据塑胶件上有毛刺的轮廓造型，以无接触方式加热，在几秒钟内将毛刺融化掉。另外，红外加热管根据点焊筋轮廓造型，在十几秒钟内融化点焊区域。
4.2聚光红外加热管
聚光红外加热管，就能给很小的区域带来高硬度的热量。该方式加热管特别适宜去毛刺、焊接或点焊等工艺。采用长波红外加热管加热管，才能在几秒内开启和关掉，应用灵活，也防止对周围器件的损害。光斑半径2-5mm。
4.3螺旋红外加热管
就能均匀加热由塑胶、玻璃或金属制成的圆盘、棒和管件。其有长波和中波红外加热管可选。
4.4小表面长波红外加热管
特别容易安装在产品边沿，在短时间外向有限区域传递较高的能量。
4.5Omega红外加热管
特别适宜用于塑胶点焊和点焊，也是弯曲管子、拉伸塑胶或玻璃纤维的理想工艺。
4.6带槽红外加热器
在双管的两侧带有槽，有点像加热通道，适宜对物理纤维和钢缆进行加热。
