管式电热元件（简称电热管）是一种专门将电能转化为热能的电气元件。 它以金属管为外壳（包括不锈钢管和铜管），沿管的中心轴均匀分布螺旋状电热合金丝（镍铬、铁铬合金）。 间隙采用绝缘导热性能良好的镁砂填充压实。 管口两端均用硅胶密封。 这种金属铠装电热元件可以加热空气、金属模具和各种液体。 常见的电热管有翅片电热管、铁氟龙电热管、石英电热管等，因其价格便宜、使用方便、安装方便、无污染，被广泛应用于各种加热场合。
2. 常见类型
电热管
电热管消耗电能并将其转化为热能来加热需要加热的物料。 工作时，低温流体介质在压力作用下通过管道进入其输入口，沿着电加热容器内部特定的换热流道，利用流体热力学原理设计的路径，带走高温流体。电热元件工作时产生的温度热能。 被加热介质的温度升高，在翅片电热管出口处得到工艺所需的高温介质。 翅片式管状电热元件是在普通元件表面包裹金属散热片而成。 与普通元件相比，散热面积扩大2至3倍。 即翅片元件的允许表面功率负荷是普通元件的3～4倍。 。 由于元件长度缩短，热损失本身也减少了。 在相同功率条件下，具有加热快、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小、成本低等优点。 它可以安装在鼓风管道或其他空气静止流动的加热环境中。
法兰电热管
法兰式电热管（又称插入式电加热器）：采用U型管状电加热元件。 根据不同加热介质的设计规格和功率配置要求装配在法兰盖上。 它被插入到要加热的材料中。 加热元件工作时发出的大量热量传递给被加热介质，提高介质的温度，以满足所需的工艺要求。 当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号和PID计算调节电加热器的输出功率，实现对加热元件阻性负载的温度控制。 使介质温度均匀并满足要求； 当加热元件超温或液位低时，加热元件联锁保护装置立即切断加热电源，防止加热元件烧坏，延长使用寿命。 法兰电热管主要用于石油、化工、食品、机械等行业的各种储罐、容器、油罐等的保温、加热材料。 连接方式可以是法兰式或螺纹端面密封。
钛电热管
钛加热管采用钛管作为外壳。 电热合金丝沿管体中心轴均匀分布。 间隙采用绝缘导热性能良好的镁砂填充压实。 管口两端用硅胶或陶瓷密封。 这种金属电热管对元件有高腐蚀性液体。 钛电热管具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装方便、使用寿命长等特点。 广泛应用于各种高腐蚀性液体。 钛材料比重小，广泛用于加热水、硝酸盐溶液、酸溶液、碱溶液。 实践证明，钛在防腐设备的生产和应用中具有效率高、寿命长的特点。 在电镀设备的应用中，不影响镀液的弹性。 大大提高电镀行业的效率。 加热元件的整个有效长度必须浸入液体中。
铁氟龙电热管
铁氟龙电热管是一种新型强耐腐蚀电热加热管，用于加热各种腐蚀性液体。 具有优异的耐老化性能和良好的弯曲性能，采用低表面负荷设计。 接头全封闭防酸碱，不加热段及过热安全保护系统完全根据客户需求定制。 完全保证加热器不易烧坏、使用寿命长、全密封、不腐蚀、不漏电、有接地保护、安全可靠。 适用温度低于110℃。 防腐铁氟龙电热管具有热效率高、节能、性价比高等优点。 可设计成螺旋式、L型、U型、W型、蚊香式、组合式等多种结构形式。
石英电热管
石英加热管，最常用的是碳纤维石英加热管。
碳纤维加热管，又称碳纤维电热管、红外线电热管、红外线电热管、碳纤维红外线电热管电热管、碳纤维红外线发热管等。它将碳纤维丝置于石英管内，抽真空密封管体，对碳纤维丝施加电压，使碳纤维丝升温发热。 我公司产品采用进口碳纤维发热元件，具有功率余量大、耐高温、高热容量强、使用寿命长、功率可随意调节等优点。
辐射电热管
辐射加热管是封装在保护套内的通电加热的电加热元件。 壳体将热量间接辐射到炉衬和正在加工的工件。 广泛应用于热处理行业的各种加热炉。 辐射加热管所用的电热合金材料应具有高电阻率和高电热转化率。 由于辐射管置于壳体内，其传热过程与普通外露式电加热元件不同。 其热屏蔽较大，加热过程中必须控制元件温度，防止元件过热。 当辐射管关闭加热时，电热元件表面温度比炉温高100℃-150℃左右。 因此，在选择材料时，需要对炉温、炉内温度和气氛进行分析，选择正确的加热材料。
3、注意事项
1. 允许组件在下列条件下工作：
A、空气相对湿度不大于95%，无爆炸性、腐蚀性气体。
B． 工作电压不应大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C、绝缘电阻≥1MΩ 介电强度：2KV/1min。
2、电热管应定位固定，有效加热区域必须完全浸入液体或金属固体中。 严禁在空气中燃烧。 当发现管材表面有水垢或积碳时，应及时清理后再使用，以免影响散热，缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固体硝酸盐、碱、沥青、石蜡等时，应先降低电压，待介质熔化后再升到额定电压。
4、加热空气时，元件应均匀交叉排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气得到充分加热。
5、加热硝酸盐时应考虑安全措施，防止发生爆炸事故。
6、接线部分应置于绝缘层之外，避免与腐蚀性、爆炸性介质及湿气接触； 引线应能长期承受接线部分的温度和热负荷，拧紧接线螺钉时应避免用力过大。
7、元件应存放在干燥处。 若因长期存放导致绝缘电阻低于1MΩ，可放入200℃左右的烘箱中烘干，或降低电压加热，直至绝缘电阻恢复。
8、电热管出口端的氧化镁粉，防止污染物和湿气渗入使用场所，防止漏电事故的发生。
