，有许多在普通平凡岗位上奉献毕生精力和聪明才智的兵工人。他们没有力挽狂澜的壮举，也没有一鸣惊人的成就。他们长期扎根基层，默默无闻，静静地流淌着辛勤的汗水，自觉地开展各种节本降耗、变废为宝的“佳绩”，发挥着高速运转机器中一颗普通螺丝刀的作用。
计量检测中心的庞喜庆就是其中一位。请围观：
近年来，的生产任务异常繁重，原材料、半成品、产品计量检测任务的计量检测中心也是工作繁忙，为了满足生产需要经常加班加点。近期，由于设备满负荷运行，造成热电偶检定系统、高温高湿机、量热仪等关键仪器设备先后出现故障。
为了不耽误生产，计量检测中心及时联系设备管理部门和生产厂家，但由于时间久远，图纸技术资料缺失，无法短时间内修复。而购买一台新设备价值不菲，且需要列计划、报预算、市场调研、比价采购、安装调试、验收等等一系列工作，时间跨度大，严重影响生产。工程师庞喜庆和同事们急工厂所急，在中心领导的支持下决定自主修复设备，以反向推理法，寻找故障的根源。他们首先找到电路板上的核心集成电路，是51型单板机CPU，然后查找该芯片的资料，得知其供电电压为5V左右，随即找来一个稳压电源，给这部分电路供电，发现在这种条件下，可以与电脑正常通讯，但执行指令还有问题。由此判断，电路板核心部分没有问题，故障应该是在供电电源上。他就反向一步一步查找供电电路，发现有一个非常隐蔽的焊点接触不良，重新焊接后，设备恢复正常使用。就是这样，他们用两天的时间就修好了设备，没有耽误生产。
试验站的高温高湿箱无法加湿，经检修发现加湿用电热管烧破。电热管是特制的，若是请厂家派人来修，至少需要7天时间，费用至少在3000元以上，严重耽误生产试验的正常进行。为了尽快修好设备，庞喜庆在自己平时收集的零件中，寻找可以代换的电热管。经过细心寻找，他终于发现一个电热管，是厂家以前来修理化室的高温高湿箱时剩下的，功率为1500W，而现在的设备上的电热管，是两个750瓦的串联的。他将旧电热管拆下后，用1500W的电热管代换这两个750W的电热管，通过改动螺丝和电线接法，成功实现了代换，设备恢复正常。
多路热电偶检定系统也出现故障，毫伏表电压指示不稳，电脑显示无法进入检测状态。庞喜庆根据以前的经验，判断是多路机电联动转换开关接触不良。为了快速修好设备，避免拆机大修浪费时间，他利用软件中的功能，使机电联动开关在电脑指令下旋转动作，经过多次旋转后，接触不良故障排除，机器恢复正常。
这就是庞喜庆，一个低调实干内秀、善琢磨肯钻研、爱岗敬业奉献的基层技术员；一个擅于维修加工试验设备，积极为企业省钱的员工，仅仅在一个月的时间里，通过抢修设备，不仅节约修理费用一万多元，避免购买新设备发生费用，且满足了企业科研生产及检验试验所需。
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