纸管行业发展至今已十分成熟。产品类别主要包括宝塔管、工业管、化纤管等。每个类别的产品都有不同的规格。从切纸、涂胶、卷纸、烘干、生产等方面,整个生产过程都是通过装配线完成的。然而,许多纸管厂仍然使用旧的方法,用电热管或蒸汽锅炉烘干机烘干纸制品。干燥耗电量大,生产成本高。
随着热泵技术的发展,与锅炉和电热管相比,热泵干燥具有明显的优势。它是一种基于空气能量的热风生产装置。驱动压缩机只需少量电能即可获得所需的高温热量;聚氨酯板用于建造干燥室。干燥室的可调温度为:8℃-75℃,可调湿度为:5%-95%;风机系统应采用专业的耐高温高湿风机;控制系统严格控制温度和湿度。工业纸管干燥或干燥温度达到后,机组将自动停机,达到节能效果。此外,机组在干燥过程中会产生冷空气。将冷空气直接排入工作车间可以改善工作环境。
工业纸管的水主要来自胶水。虽然含水量不高,但胶水紧紧地包裹在每层纸之间,水不容易蒸发。热泵纸管干燥机如何发挥节能作用?1、侧吹热泵纸管干燥机易于设计成平面360度的热空气循环系统,均匀性较好。2、使用多个可在高温、高湿度环境下工作的干燥室专用风扇,使不同空间内不同风扇的热空气形成干扰效应,使其更加均匀。3、合理控制干燥室内风扇的数量。设计原则是有足够的风来搅拌干燥室内的气流,使风压能够穿过左右通道。以机器为例,干燥室内的风扇数量不少于6台,6台P机为例,烘房内风机数量不少于8个,10P例如,烘房内不少于12台风扇,12台P例如,烘房内不少于16个风扇。上述风扇功率为0.25KW合适。4、设置新风阀和强排气扇,作为湿度排放能力的补充。新风阀的意义是加强正风压,使主机配置的除湿风机进入除湿,增强除湿风机的除湿能力。强排气扇的意义在于,当除湿风扇的能力不足以及时排出水分时,部分干燥室的水分可以通过强排气扇直接排出,以改善系统的除湿系统。
根据广东某纸管厂工程案例,纸管干燥60-70℃捏纸管时要看硬度,说明纸管的干燥程度。8套10P以热泵机组为例。通过两年的数据收集,每台空气能热泵纸管烘干机的平均电费约为70-80元/天。与热管每天160-180元的成本相比,每台热泵机节省约100元/天的电能。按每年300天计算,8套年节能超过2.4万元。